吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,油漆桶销售,一般控制在90~120度之间。在此区间PET表现为高弹态,快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中,此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的(如青木吹瓶机),所以要衔接好注—吹两工位的关系。
吹塑过程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三个动作的时间很短,但一定要配合好,特别是前两步决定了料的总体分布,合肥油漆桶,吹瓶质量的好坏。因此要调节好:拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机,预吹气压力,预吹气流量等,如有可能,较i好能控制瓶坯总体的温度分布,瓶坯内外壁的温度梯度。
常见的塑料桶注塑产品缺陷有哪些?
尺寸不稳定:
主要由于塑料桶模具强度不良,精度不良、注射机工作不稳定及成形条件不稳定等原因,使塑件尺寸变化不稳定。
塑件不足:
主要由于塑料桶供料不足、融料填充流动不良,充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满,塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。
熔接不良:
由于塑料桶融料分流汇合时料温下降,油漆桶批发,树脂与附合物不相溶等原因,使融料分流汇合时,熔接不良,沿塑件表面或内部产生明显的细接缝线
塑料与其他材料相比较,有哪些功能特色?
1、重量轻:塑料是较轻的资料,相对密度散布在0.90—2.2之间。很显然,塑料能不能浮到水面上?特别是发泡塑料,因内有微孔,油漆桶生产厂家,质地更轻,相对密度仅为0.01。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。
2、优良的化学稳定性:绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有**的抗腐蚀才能。特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯(F4),它的化学稳定性乃至胜过黄金,放在“王水”中煮十几个小时也不会变质。因为F4具有优异的化学稳定性,是理想的耐腐蚀资料。如F4可以作为输送腐蚀性和粘性液体管道的资料。